金相镶嵌机使用什么技术原理使其性能优异？

　　金相镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。金相镶嵌机的冷镶嵌的应用，是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂,充沛搅拌,5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料,并可以对资料进行打磨、抛光等加工，它具有固化放热低、热纠缩性小、耐热性好等长处，适合于电子行业做微切片固化胶运用，合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。
 

　　金相镶嵌机主要由缸套、加热套、上盖板、上模、下模、丝杆、伞齿轮、手轮、弹簧、限位开关、温控仪、计时器等部分组成。
 

　　1、 用于手摇动手轮，其力通过伞齿轮、丝杆等部件，使下模向上运动；
 

　　2、 被挤压填充的镶嵌料，其后作用力挤压弹簧；
 

　　3、 当弹簧挤压到限位开关位置时，保压指示灯亮；
 

　　4、 镶嵌料经加热后，弹簧移动，保压指示灯熄灭，此时需继续摇动手轮，反复几次，直至保压时间达到要求。
 

　　5、 反向摇动手轮，进行卸压，打开上盖板，摇动手轮，取出试样。
 

　　本机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。