塑料薄膜制样机使用时如何正确裁样？

　　塑料薄膜制样机适用于双向拉伸薄膜(BOPP、BOPC、BOPET、BOPA)、单向拉伸薄膜及其复合膜(袋)直条状试样的切制，符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试样条件》中6.1.1条关于样条尺寸的相关规定。
 

　　塑料薄膜制样机的裁样步骤：
 

　　1.该机所切样条数量及宽度可调整，出厂状态可同时切10mm宽样条8条，15mm宽样条3条，4mm宽样条2条，6.5mm宽样条2条，刀片一侧带倒角，调整刀片的安装方式，如将刀架内的刀片倒角冲外，刀刃冲里，该刀片不能切割试样，可实现切割25mm宽试样2条，20mm宽试样4条，操作方法参照“4 刀片的更换”。
 

　　2.首先将薄膜(多层薄膜样条应平整地叠在一起)，裁成宽约170mm,zui短长度250mm,适宜长约 270mm，本机弧面台上装样一侧为单凹槽，另一侧为双凹槽，操作人员可根据所裁试样选择不同的压槽。
 

　　3.转动手柄，把刀架置于后边，再将两侧压辊分别拉起放入机座上凹槽内，将按3.1步骤裁好的薄膜放在弧面台上，沿台面放正抚平，先将一边塞入在弧面台一侧凹槽内，拉起压辊压住薄膜，将压住的一边拉紧。
 

　　4.同样，再将另一侧压住，把薄膜拉平。
 

　　5.仔细检查薄膜是否紧贴弧面台表面，若没有折皱或鼓起，即可从后向前(箭头标记方向)拉动手柄，刀架从薄膜上划过，刀架到前面后，处于“禁止切样”状态，切记没取下薄膜之前不得拉回，否则会损坏刚才切割的薄膜。
 

　　6.将压辊拉起放在机座凹槽内，分别将两侧的薄膜抽出。
 

　　7.试样取出后，转动手柄将刀架置于后侧，处于“装样  切样”状态，准备下一次切割。
 

　　8.切割多层薄膜时，如过分吃力，可以少放几层薄膜避免损坏刀片。